下面是小编为大家整理的6S管理制度（完整）,供大家参考。
佛山百利丰建材有限公司 6S 管理规章制度
一、 推行 6S 的意义和目的 6S 管理是现场管理的基础， 6S 管理水平的高低， 代表着管理者对现场管理认识的高低， 这又决定了现场管理水平的高低。
6S 管理能够营造一种“人人积极参与、 事事遵守标准” 的良好氛围， 有了这种氛围， 就更容易获得员工的支持和配合， 通过规范现场、 现物， 营造一目了然的工作环境， 培养员工良好的工作习惯， 其最终目的是提升人的品质， 养成良好的工作习惯， 有利于调动员工的积极性， 形成强大的推动力。
通过 6S 管理活动， 从现场管理着手改进各部门的“品质”， 则能起到事半功倍的效果。
二、 6S 推行小组岗位职责与架构 1、
6S 小组组长：
由厂长潘锐根担任。
职责：
负责 6S 小组的运作， 并指挥监督所属小组所有成员； 负责组织并参与每月 6S 管理综合检查； 监督所属人员 6S 管理工作执行情况等。
2、
6S 小组副组长：
王火生、 罗添灿、 罗邓家。
职责：
辅助 6S 组长处理 6S 小组事务， 并于组长授权时， 代理其职务； 负责 6S 管理的全程计划、 执行与管理； 负责拟订 6S 管理推动方案； 负责 6S 管理筹划、 推动等相关活动； 负责起草、 拟订 6S 管理相关运行文件和检查记录表单； 负责组织、 召集会议和整理相关资料； 参与每月 6S 管理综合检查； 负责组织并参与每月的安全与环境卫生检查； 监督 6S 小组的相关统计、 评比、 公布结果； 负责组织、 监督所属部门执行 6S 管理的相关工作。
3、
6S 专员：
由 X X X 负责。
职责：
负责 6S 宣传和组织培训、 相关活动的筹划和推进等工作、 召集 6S会议及检查与资料的整理。
6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、 评比分数的统计与公布或发布 6S 检查结果。
4、
6S 小组成员：
陈汝欢、 吴望华、 罗勇、 李孝辉、 曹东平、 罗启忠、 余林聪、李亚成、 刘钳、 刘邦珍、 王小珍、 潘定钊、 杨锦棠、 丘春玲、 麦华波、李永刚、 兰江华 职责：
共同参与制订 6S 管理的计划， 确实执行组长之命， 平时并为 6S 活动的评比成员； 负责对各自所辖范围内日常 6S 活动的开展和推行、 人员进行宣传教育、 推动 6S 等； 负责定期检查、 改善 6S 管理； 负责处理其它有关 6S 管理事务； 负责 5、
6S 推行小组架构图：
（附图）
三、 6S 管理实施办法：
1、
部门 6S 评分考核表
月份 6S 检查评分表 序号 部门 负责人 权重 基准分 实得分 备注 1 行政部 罗邓家 100% 100
2 财务部 陈汝欢 120% 100
3 采购部 吴望华 120% 100
4 研发部 丘春玲 120% 100
5 制气车间 罗勇 100% 100
6 熔块车间 李孝辉 100% 100
7 机电车间 李晓昆 100% 100
8 原料车间 曹东平 100% 100
9 压机车间 罗启忠 100% 100
10 窑炉车间 余林聪 90% 100
11 釉线车间 李亚成 100% 100
12 磨边车间 刘钳 100% 100
13 分级车间 刘邦珍 100% 100
14 球釉车间 曾念峰 100% 100
15 仓库系统 王小珍 90% 100
16 工艺部 杨锦棠 100% 100
17 设备部 潘定钊 120% 100
18 质量系统 麦华波 120% 100
2、 6S 检查及改善表格：
《6S 车间现场检查表》（附表 1）、《6S 办公室检查表》（附表 2）、《6S 异常改善通知表》、《6S 改善事例表》。
6S 异常改善通知表 检查部门：
日期：
问
题
点
：
被检部门 部门责任主管签字 检查人
6S 异常点及图片说明：
责任部门填写 责任部门回复改善方法：
完成时间：
部门责任人：
发单部门填写 改善确认：
OK
NG
1、 退单重新制定改善方法；
2、 未改善（向上级汇报）
备注：
检查后由被检部门确认， 发现问题及时改善。
6S 改善事例表
项目：
6S 改善事例 部门：发现地点：改善者：
改善前 问题点：
原因：
改善后结果：对策方法：
四、 6S 管理考核及奖惩方法 1、
依据 6S 检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（2 分和 3 分项每次扣 1 分， 5 分项每次扣 2分）
发现同一项违例多次将该项扣完为止。
对于严重违例、 屡犯者， 交由现场管理与部门主管共同商量， 从严处理。
2、
各部门主管或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。
3、
对每月检查的结果进行总评， 评出优秀和落后部门。
优秀车间将获得厂部颁发的“6S 流动红旗”， 落后车间将挂“黄牌”， 并通告限期整改。
4、
对连续三次（月评）
都表现为最差的部门， 将对其部门主管能力进行考核并上报最高管理层处理。
改善前 改善后
5、 行政人事部根据检查情况， 每月对各部门现场检查情况进行汇总排名， 对总排名在前 4 名的， 分别奖励 800 元、 700 元、 600 元、 500 元。
对排名在最后三名的分别对部门负责人在月度绩效考核现场管理项目中分别扣 6 分、 5 分、 4 分， 同时倒数第一名处罚 200 元， 倒数第二名、 第二名分别处罚 150元。（另：
2012 年薪酬方案内的 6S 专项奖励以此方案奖励。）
6、 对要求整改的未按规定时间、 规定要求进行整改的， 根据实际情况处罚部门主管 50-200 元， 对多次未按要求整改的部门主管在检查点评会上做检讨。
7、 作为一项全厂员工参与的现场管理活动， 各部门获得的奖励资金， 作为部门的专项活动经费， 各部门负责人对奖励资金进行安排使用， 行政人事部负责人监督。
8、
每年度进行一次数据统计， 将每月次的 6S 检查得分累计总和除以 12 个月的分数就是该部门年度 6S得分成绩。
9、
基地对各部门的 6S 年度成绩、 将纳入公司管理业绩考核表进行管理。
10、 对各部门的 6S 年度成绩、 将纳入公司管理业绩考核表里、 各车间管理、 组长、 员工的个人档案内进行管理。
11、 基地将各部门实施"6S"之成绩将会作为各部门管理和员工在以后晋升， 薪金调整， 奖金及人事变动的依据。
五、 申诉制度 1、
6S 活动成绩不仅是个人， 而且是部门或车间团队的荣誉， 若有任何人认为不公平现象， 可向 6S 组长申诉。
2、
确实核对过与检查标准不符合。
3、
与 6S 小组不能协调。
4、
超出本部门权限无法解决的问题。
5、
本实施办法经 6S 推行小组议定， 呈送核准后实施， 末尽事宜随时修正并公布。
六、 6S 推行手册 1、
何谓 6S：
6S 就是整理 （SEIRI）、整顿 （SEITON）、清扫 （SEISO）、清洁 （SETKETSU）、素养 （SHITSUKE）、安全（Safety）
六个项目， 因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S” 开头， 故简称为 6S。
2、
6S 的定义与目的：
整理
定义：
区分要与不要的东西， 工作场所除了要用的东西以外， 一切都不放置。
目的：
将“空间” 腾出来灵活运用。
整顿 定义：
要的东西依规定定位、 定方法摆放整齐， 明确标示。
目的：
不浪费“时间” 找东西。
清扫 定义：
清除场所内的脏污， 并防止污染的发生。
目的：
消除“脏污”， 保持场所干干净净、 明明亮亮。
清洁 定义：
将上面 3S 实施的做法制度化、 规范化， 维持其成果。
目的：
通过制度化来维持成果。
素养 定义：
人人依规定行事， 养成良好的习惯。
目的：
提升“人的品质”， 成为对任何工作都持认真态度的人 安全 定义：
人人依规定行事， 安全就有保障。
目的：
保障全体员工生命和公司财产的安全， 企业最大浪费是事故， 最大的节约是安全。
3、 推行步骤 A、
成立推行组织 B、
拟定推行方针及目标 C、
拟定工作计划及实施方法 D、
教育、 培训 E、
活动前的宣传造势 F、
全面实施与检查 G、
活动评比办法确定 H、
查核 I、
评比结果、 公布及奖惩 J、
综合分析、 检讨与持续改进 K、
纳入定期管理活动中
4、 推行要领 1、
整理的推行要领（腾出空间来防止误用。
消除现场杂）
A、
对你的工作场所（范围）
进行全面检查， 包括看得到和看不到的。
B、
制定“要” 和“不要” 的判别基准。
C、
不要物品的清除。
D、
要的物品要调查使用频度， 决定日常用量。
E、
每日自我检查。
● 因为不整理而发生的浪费：
a) 空间的浪费。
b)
使用货架或柜内空间的浪费。
c)
零件或产品变旧而不能使用的浪费。
d)
放置处变得窄小。
e)
连不要的东西也要管理的浪费。
f)
库存管理或盘点花时间的浪费。
2、 整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。
消除现场乱）
A、
前一步骤整理的工作要落实。
B、
需要的物品明确放置场所。
C、
摆放整齐、 有条不紊。
D、
地板画线定位。
E、
场所、 物品标示。
F、
制订废弃物处理办法。
●推行重点如下：
A、
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
B、
要站在新人、 其他场所的人的立场来看， 使得什么东西该放在什么地方更为明确。
C、
要想办法使物品能立即取出使用。
D、
另外， 使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或被误放时能马上知道。
3、 清扫的推行要领（扫黑、 扫漏、 扫怪、 消除现场脏）
A、
建立清扫责任区（室内、 室外）
B、
开始一次全公司的大清扫 C、
每个地方清洗干净（铁见本色 漆见光）
D、
调查污染源， 予以杜绝或隔离 E、
建立清扫基准， 作为规范
● 清扫就是使场所成为没有垃圾、 没有污脏的状态， 虽然已经整理、 整顿过， 要的东西马上就能取得， 但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、 高附加价值产品的制造， 更不容许有垃圾或灰尘的污染， 从而造成产品的不良，清扫尤为重要。
4、 清洁的推行要领（标准化加美化维持完好状态/消除现场丑）
A、
落实前面 3S 工作 B、
制订目视管理及看板管理的基准 C、
制订 6S 实施办法 D、
制订稽核方法 E、
制订奖惩制度， 加强执行 F、
高阶主管经常带头检查， 带动全员重视 6S 活动 ●6S 活动一旦开始， 就不可在中途变得含糊不清。
如果不能坚持到底， 又会形成另外一个污点， 而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
5、 素养的推行要领（提升个人的素质 消除低素质）
A、
制订公司有关规则、 规定。
B、
制订礼仪守则。
C、
教育训练。
D、
推动各种激励活动。
E、
遵守规章制度。
F、
推行打招呼、 礼貌活动。
● 素养就是通过教育， 使大家养成能遵守所规定的事的习惯。
6S 本意是以 4S（整理 、 整顿、 清扫、清洁）
为手段完成基本工作， 并借以养成良好习惯， 最终达成全员“品质” 的提升。
6、 员工在 6S 活动中责任：
员工在 6S 活动中扮演着重要角色， 主要责任如下：
A、
自己的工作环境须不断地整理、 整顿、 物品、 材料及资料不可乱放。
B、
不用的东西要立即处理， 不可使其占用作业空间 C、
通道必须经常维持清洁和畅通
D、
物品、 工具及文件等要放置于规定场所 E、
保管的工具、 设备及所负责的责任区要整理 F、
灭火器、 配电盘、 开关箱、 电动机、 冷气机等周围要时刻保持畅通无阻。
G、
物品、 设备要认真摆放， 正确标识， 安全使用。
H、
纸屑、 布屑、 材料屑等要集中于规定场所 I、
不断清扫， 保持清洁 J、
注意上级的指示， 并加以配合 7、 管理人员在 6S 活动中责任：
管理人员应该在 6S 活动中率先垂范， 积极推动， 主要职责如下：
A、
配合公司政策， 全力支持与推行 6S。
B、
参加外界有关 6S 教育训练， 吸收 6S 技巧。
C、
研读 6S 活动相关书籍， 广泛搜集资料。
D、
部门内 6S 之宣导及参与公司 6S 文宣活动。
E、
规划部门内工作区域的整理、 定位工作。
F、
依公司的 6S 进度表， 全面做好整理、 定位、 画线标示的作业。
G、
协助部属克服 6S 的障碍与困难点。
H、
熟悉基地《6S 检查奖惩实施方法》， 并向部属解释。
I、
必要时， 参与基地检查评分工作。
J、
6S 评分缺点的改善和申述 K、
督促下属执行定期的清扫点检。
L、
上班后的点名与服装仪容清查， 下班前的安全检查与保卫。
