下面是小编为大家整理的混凝土施工方案,供大家参考。
服务中心综合大楼
砼 专 项 施 工 方 案
厦门市 筑工程有限公司 2012 年 12 月
1一、 编制依据：
1、
街道社区服务中心 大楼工程图纸相关文件；
2、 厦门 建筑设计有限公司设计的施工图纸及有关的标准图集；
3、 与本工程相关的国家现行施工及验收规范、 质量检验评定标准、 建筑施工安全检查标准、 安全技术操作规程等；
4、 中华人民共和国《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《厦门市建筑条例》；
5、 厦门市人民政府及有关部、 委、 局对建筑工程施工的有关规定及有关城管、 文明施工的规定；
6、 本公司的《企业标准》， 技术人员配备、 机械设备及器具配备力量；
7、 现场的地质勘测和现场的实际情况；
二、 基本概况：
本工程采用泵送商品混凝土；
基础垫层为 C15， 桩承台、 地下室底板 C30， 地下室剪力墙、 柱C40， 地下室顶板及梁 C30， 抗渗等级为 P6. 主体梁板 C25， 主体墙柱C30。
三、 混凝土的浇筑方法：
1、 操作流程：
准备 （预定商品混凝土）
→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护 2、 施工准备：
1）
主要施工机具：
2名
称 型
号 数
量 平板振动器 ZB11 2 插入式振动器 PZ70 4 双轮手推车 1 10 2)
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底， 混凝土浇筑申请书已被批准。
3)
浇筑前应将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好； 木模板应浇水使模板湿润； 柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭； 施工缝的松散混凝土已剔掉清净； 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。
3、 混凝土运输：
泵送混凝土的运送采用混凝土运输车。
混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时， 应符合下列要求：
1）
喂料前， 应用中、 高速旋转拌筒， 使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。
2）
喂料时， 反转卸料应配合泵送均匀进行， 且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。
3）
暂时中断泵送作业时， 应使拌筒低转速搅拌混凝土。
4）
使用混凝土泵输送混凝土时， 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
4、 混凝土浇筑与振捣：
1）
混凝土下落的自由倾落高度不得超过 2m， 浇筑高度如超过 3m时必须采取措施， 用串桶或溜管等。
32）
浇筑混凝土时应分段分层连续进行， 浇筑层高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定， 一般为振捣器作用部分长度的 l. 25 倍， 最大不超过 50cm。
3）
使用插入式振捣器应快插慢拔， 插点要均匀排列， 逐点移动，顺序进行， 不得遗漏， 做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的 1. 5 倍（一般为 30～40cm）
。
振捣上一层时应插入下层 5cm， 以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）
的移动间距， 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4）
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇， 其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、 气温及混凝土凝结条件确定， 一般超过 2h 应按施工缝处理。
5）
浇筑混凝土时应经常观察模板、 钢筋、 预留孔洞、 预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5、 施工缝的留置及处理：
1）
施工缝的位置应在砼浇筑之前确定， 并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定：
(1) 柱宜留置在基础的顶面、 梁底下面 50mm 处。
(2) 单向板， 留置在平行于板短边的任何位置。
(3) 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑， 施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。
(4) 双向受力板、 蓄水池， 施工缝的位置应按设计留设。
42）
在施工缝处继续浇筑砼时， 应符合下列规定：
(1) 浇筑的砼抗压强度不应小于 1. 2N/mm2；
(2) 在已硬化的砼表面上应清除水泥溥膜和松动石子以及软弱砼层， 并加以充分湿润和洗净， 且不得积水； 在浇砼前， 宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；
(3) 砼应细致捣实， 使新旧砼紧密结合。
6、 混凝土的养护：
1）
应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2）
混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土， 不得少于 7d； 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土， 不得少于 14d；
3）
浇水次数应能保持混凝土处下地湿润状态； 混凝土养护用水应与拌制用水相同；
4）
采用塑料布覆盖养护的混凝土， 其敞露的的全部表面应覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝结水；
5）混凝土强度达 1. 2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
五、 质量控制措施：
1、 混凝土所用的水泥、 水、 骨料、 外加剂等必须符合规范及有关规定； 混凝土的强度、 性能应符合设计与施工要求； 用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
1）
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土， 取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时， 取样不得少于一次；
53）
当一次连续浇筑超过1000m3时， 同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4）
每一楼层、 同一配合比的混凝土， 取样不得少于一次；
5）
每次取样应至少留置一组标准养护试件， 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6）
对有抗渗要求的混凝土结构， 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、 同一配合比的混凝土， 取样不应少于一次， 留置组数可根据实际需要确定。
2、 应采取一切措施确保阶段混凝土施工的连续性。
3、 混凝土施工前应先用水湿润模板； 浇筑的模板应稳固、 可靠、 密封， 应保证混凝土施工中不变形、 不漏浆； 在浇筑时， 必须有木工、钢筋工配合。
4、 梁板结构的混凝土浇筑应注意混凝土的密实度、 施工缝的位置与混凝土停歇时间， 应注意板面标高控制与板面平整度， 严格控制板厚（ 浇筑时应设置保证板厚的控制点， 其间距为 2000mm， 采取拉线控制标高）。
5、 控制水灰比和坍落度。
未经试验人员 书面同意， 现场不得随意加减用水量、 水灰比不得大于 0. 6。
6、 混凝土施工过程中应注意保护钢筋在构件中的位置， 特别是梁板结构中板面直径小于 10 ㎜的面筋应严禁踩踏， 所有施工人员应走梁 面或踩于板面底筋上； 并及时校正负弯矩钢筋位置， 禁止混凝土运输车碾压钢筋和刚浇筑的混凝土。
7、 混凝土浇筑前应在与旧混凝土的界面处加注与所浇混凝土同强度
6等级的砂浆。
8、 当竖向结构与横向结构同时施工时， 横向结构应在竖向结构浇筑完毕后一小时进行； 且应注意振动器要插点均匀， 分层振实， 严禁漏振， 要特别注意超高柱、 墙， 应上下结合严密观察以确保每一处墙柱的浇筑效果。
9、 混凝土浇筑时应注意穿过楼板的墙、 柱主筋， 严禁偏位。
10、 混凝土浇筑完毕， 当板面可以上人时， 应立即进行覆盖， 浇水养护， 浇水给施工放线带来不便时， 应用塑料簿膜覆盖养护， 养护时间应根据规范及混凝土的性能确定。
11、 楼（ 屋面）
板浇筑后应及时振捣密实。
终凝前， 用抹子压实抹平， 反复数遍使表面密实。
若出现碎石沉陷现象， 可在混凝土终凝前用水泥浆拌过的细石子均匀覆盖板表面， 再用抹子压实抹平， 或采用其他技术措施， 除去混凝土表面游离水。
12、 暗埋管线应在板厚及水平方向固定（ 固定点间距≤500mm），浇筑时应注意加以保护。
13、 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：
项
目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、 柱、 梁 8 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、 钢尺检查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、 钢尺检查
7全高（H）
H/1000 且≤30 经纬仪、 钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、 钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8， -5 钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 六、 混凝土施工危险源的辨识及相应的安全措施 混凝土施工在以下几方面要做好危险辨识。
并采取相应的安全措施， 方可保证施工的顺利进行。
1、 无证上岗。
致使操作砼搅拌机操作混乱。
要坚持岗前培训，考试合格， 持证上岗。
2、 混凝土搅拌机未进行验收即投入使用。
砼搅拌机安装后要经过验收。
重点验收的项目有：
是否有保护接零； 漏电保护器是否灵敏，规格是否 30mA 以下。
砼搅拌机是否有挂钩， 没有要补拉； 砼搅拌机传动部位有无防护罩， 要坚持防护到位， 以免机械伤人； 最后是防护棚的搭设是不是符合要求。
不能边整改边使用， 以上各条均应按要求一一验收过关后方可投入使用。
3、 路架搭设不平稳、 不牢固， 未通过验收。
路架要由专业架子工搭设。
两边要加安斜撑和扶手， 铺板严禁探头板， 要把铺板尽量连
8接固定。
4、 三机工未进行安全技术交底即上岗。
岗前要由施工员对其进行安全技术交底。
每个工程都有其独特的地方要有不同的要求， 要使三机工适应本工程的特点， 符合本工程的要求。
5、 维修混凝土搅拌机进搅拌筒时， 外边无人监护。
电源箱未上锁。
混凝土搅拌机运作下中途出现故障要进行维修。
首先是切断电源，如维修工要进入筒内作业， 则需把切断电源的电箱上锁。
并在外边派有专人监护。
6、 工人违规乘坐井架、 卸料平台安全门未设置或不使用井架严禁乘人这是铁律。
卸料平台的安全门要齐全。
使用不怕麻烦。
斗车推进井架吊篮后就要把卸料平台门关紧。
7、 操作混凝土振动器未穿戴安全防护用品。
插式平板操作工作业时手套、 防护服均应穿戴齐全， 不能因天气燥热或操作不灵活而置之一边。
8、 浇筑圈梁、 柱子时未搭设操作平台。
直接站在模板或支撑上作业， 圈梁、 柱子浇筑砼时， 应搭设操作平台， 以供工人在上面作业。
9、 浇筑 9m 以上建筑楼房， 风力超过四级。
工人仍在操作平台上作业， 应系好安全带； 9m 以上的建筑楼房作业时风力不得超过五级（含五级）
超五级须立即停止作业。
七、 安全保证措施：
1、 施工人员必须遵守现场安全纪律， 操作工人必须正确使用“三宝”、不可穿“三鞋”；
禁止喝酒上班。
92、 用车子向基坑时应有挡车措施， 不得用力过猛和撒把。
3、 用井架吊篮运送混凝土时， 斗车把不得伸出吊篮外， 车要放稳；运送到楼层要待吊篮停稳， 人方可进入吊篮推车。
4、 浇筑框架梁、 柱混凝土应搭设操作台， 不得直接站在模板或支撑上操作。
5、 使用电动机具时， 操作人员应穿胶鞋， 湿手不得接触开关， 电源线不得有破皮漏电， 电线要架空， 开关要有人监护。
6、 夜间施工灯光要充足， 不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他的金属构件上。
7、 在高空、 深坑浇筑混凝土时， 须搭设脚手架和马道； 在高出 2M 的高度， 操作工必系安全带且要有可靠的立足点。
