生产车间年终总结7篇生产车间年终总结 2020年车间工人年终总结 尊敬的各位领导，各位同事， 大家晚上好!即将过去的**年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际，我回首下面是小编为大家整理的生产车间年终总结7篇,供大家参考。
篇一：生产车间年终总结
20 年车间工人年终总结尊敬的各位领导，各位同事，
大家晚上好!即将过去的**年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际，我回首过去、展望未来。过去的一年里，在公司的指引下，在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下，我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里，总的来说我在公司还算顺利、平稳。**年对我来说，是有意义、有价值、有收获的一年。一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记为客户服务的宗旨，在平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己的本职工作，在上级领导和同事们悉心关怀的指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但是也存在有一定的问题和不足;
1、工作中有急躁情绪，有时生产任务急于完成，反而影响了生产进度和质量。
2、处理一些工作关系时，还不能得心应手，工作起来显得措手不及，无从着手。
**年，我的主要任务是负责喷画生产进度，派车出货和处理一些客户的要求意见，以及公司里面喷画所发生的问题，同时还要负责跟好“天地宽广告”的所有喷画安装业务，以及一些其他散户的跟踪服务。“***广告”**年的总业务量已突破**.*万，去年**.*万，比去年增长了**.*万，在公司客户业绩排行榜上名列前三名，当然，这些都不是我个人的工作成绩，是经过大家的共同努力而来的成绩。在此，我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员，公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助，没有你们的支持和帮助，也就没有我今天的成绩，今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声，谢谢你们!
回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，也认识到了自己的不足之处，理论知识水平还比较底，电脑办公技能还不够强，针对自己经验不足及知识面薄弱的问题，我对来年的工作作好自步的设想。
1、加强理论学习；
2、加强现场管理力度；
3、提高沟通能力。一定要认真克服自己的缺点，发扬成绩，自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下，刻苦学习，勤奋工作，做一名对太阳村有力量的人，为太阳村的发展作出自己的贡献。最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持，在此我在这里先给大家拜个早年，祝大家牛年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家！
工作总结精选阅读
2020 年车间班长个人年终总结
篇一：车间班长个人年终总结
20**年已经过去，回首一年来的工作，我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标，指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导，主要技术指标的控制，组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度，并传达给每位员工。每班不定时的巡检，发现问题及时处理，组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。
第一季度厂部实行了业务骨干的评定，增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动推动锦江事业进一步发展， 我认真学习企业精神，积极响应厂部号召，从思想上高度重视，落实中积极动员，认真的去去找出工作的不足和存在的问题，敢于面对企业所面临的困难，从工作中找出
新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制，是每个人在新的组织中重新定位，按照新的目标和原则去调整自己，再造自我，这也是提高工作效率，提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展科学行之有效的方法之 一 。第四季度厂部推行 5S 管理，现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高，创造一个良好的工作氛围，激发企业活力。
在安全管理上，我不断学习总结经验，制定出一套紧急停车预案，及时开炉底蒸汽阀，确保了设备安全。在安全月里，我参与了消防器材正确使用演习。在11.9 消防日里，组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间，我们也总结了一套设备停机的先后顺序，不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报，张贴宣传标语，参与了交通安全全员大签名活动。
在设备管理上，我定期检查各台设备的润滑油位 ，干油泵的运行时间，油管是否畅通，电机运转情况等等。开具工作票，办理动火证，制定详细的安措，确保安全的前提下，及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵，加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处，如人员较少 ，我只是布置督促，有时亲自去打扫现场卫生，没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品，只是口头提醒，员工觉得小事不必在意。在以后的工作中，就要做到精细化管理，进一步制定出合理、公平的制度，去约束我们的每位员工。
篇二：车间班长个人年终总结
时光荏苒，20**年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作
模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。现将 20**年的工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.班组的建设与管理得到加强
冲压车间成立的时间不长，因其前身**公司的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
2.狠抓安全管理
冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的 20**年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。
3.保证产品质量
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对**汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本
班组流入下一道工序。
4.积极参与车间改善活动
冲压车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
5.加强自身学习，提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。
二、工作中出现的问题及解决方法
一年来，我敬业爱岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：
1.安全生产方面
安全管理没有做到位，力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致 9 月 10 月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生，
我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成人人重视安全生产，人人参与安全生产的良好氛围。
2.质量控制方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握严、细、实 的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。
3.班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的专业技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
三、今后努力方向
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。
我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：
1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;
2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;
3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围;
4.全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的412 班组。
最后，希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，因为我会一直努力!
2020 车间工人学习总结
车间工人学习总结
在今年工作中，我学到了很多知识和经验，有了较为全面的了解和认识。这对我以后的职业生涯有很大的影响和帮助。在工分统计中，坚持工分记录与实际工作情况相同，对漏记，错记予以纠正，并做了工作记录。在记时上制定专用表格，设有时间、内容、及批准人等项目确保公正。根据每天完成任务情况核对工分记录是否与实际相符，要求工人对工分在三日内进行核对确认，避免产生不必要的问题，日子久了说不清楚。如有错误要求班组长核实情况，车间领导认可后给以更正。对统计问题进行总结，分类予以解决。将每月月末的工作列出清单，提高效率和准确性。
在每月初配合班组长进行生产准备工作，清理车间原材料半成品情况，按生
产任务进行领料。平日里负责车间原材料的存放使用情况，保管情况，数据状态，根据车间任务提供信息。月末配合班组长对车间物料进行盘存，将结存上报生产部。车间物料实行重点盘存与全面盘存相结合的手段，重点对贵重物品，采购周期长的物品，小量的物品进行盘存，按月按季度进行全面盘存，清除冗余，查找原因，并对当月物料管理情况作出自我总结。设立了报废箱，返工品箱，调换品箱对不符合生产要求的材料次品进行收集，定时进行报废或退回、调换。对退回库房的物料悉数登记。接收外来气瓶，给予标记，送到配气室。
对车间生产日报表录入，按生产部的要求提供车间生产进度，产品完工情况等信息，提供半成品信息及其它信息。保管车间重要原材料，进行登记，发放，保管。辅助材料的申购，及收存保管，使用情况的检查。
在这一年里，得到了师傅们，班组长，车间领导的大力支持和帮助。使我懂得了做事情要勇于承担责任，而不是推诿过错，只有责任明确才能找到正确的解决方法，相互理解。不能因为忙而找借口，本质工作就是份内的事。同样的错误不能犯第二次，要善于总结成功的经验教训，并找以问题的症结所在予以解决。凡是经常性的问题应给予程序化或制度化，对于不是经常遇到的问题要认真对待。必要时请示领导或是向师傅们请教。学习不是简单的模仿，需要深入体会，思考为什么，会怎样。事有轻重缓急，要抓重点。理清主次，有条理，有安排地去做。不懂的多问，不熟的多练，不通的多想。与人要和气，工作讲原则，做到有礼有节，有理有据。学会与人沟通，学习别人的长处，正视自己的不足。始终保持良好的心态，用正确的方法做正确的事。但自己的工作能力有限，需要向师傅们继续学习。在来年一定努力工作，争取更好的工作成绩。
车间工人学习总结[篇 2]
一年的工作总结时间一晃而过，转眼间见习期已接近尾声。这是我人生中弥
足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感...
篇二：生产车间年终总结
豪庭家具有限公司生产部年度总结报告生产部年度总结报告1生 产部年度总结报告目录一、 年度指标完成情况一、 年度指标完成情况二、 部门改进改善回顾二、 部门改进改善回顾金华豪庭家具有限公司2三、 部门待改善的问题四、 2 0 1 3 年工作计划五、 部门所需要的帮助生 产部年度总结报告
产品合格率产品合格率计划完成率年度目标完成情况1金华豪庭家具有限公司3生 产部年度总结报告年度指标人员综合管理设备及成本利用率培训计划指标达成率
计划完成率完成情况目 标值80%90%100%金华豪庭家具有限公司70.56%85.56%84.21 %85.65%87.45%65%90%4生 产部年度总结报告0%10%20%30%40%50%60%70%1月2月6月5月4月3月10月9月8月7月11月12月
产品合格率目标值合格值金华豪庭家具有限公司75%85%89%88%90%76%83%5生 产部年度总结报告1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1 -5月没有统计数据生产部综合评估
培训计划指标达成率金华豪庭家具有限公司2012年公司培训课程如下：2012年6月5日：
5S管理培训2012年6月16日：
安全生产管理大会， 消防安全整改会2012年6月26日：
关于公司短期战略调整， 制度流程编制规范会议系统2012年10月5日：
生产部总结培训及品质论证会2012年10月8日：
管理人员成功与失败路线分析全2012年10月20日：
新员工培训和全厂消防演讲基本要领2012年11月12日:《负责任》 课程培训2012年11月28日:持续改善及精益化生产改进会2012年12月6日:《时间管理》 《办公礼仪》 培训会2012年12月11日:《职业生涯》 《现场管理》 《自控力》 课程培训另公司组织外出培训有:《引爆团队战斗力》 《团队执行力及系统建设》 等本6生 产部年度总结报告
设备成本利用率金华豪庭家具有限公司设备管理方面：在过去的一年里， 各车间设备比较良好， 并没有因为设备的问题影响到较大的工作， 在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转， 进而确保了生产的稳定。物料消耗管理方面物料消耗管理方面：生产部上半年产生的滞呆品， 已经在下半年逐步利用为合格产品， 利用率为85%,各车间现在所遗留的未能正常使用的产品尾数， 已整理数据上交到计划部， 并在以后有相同款式的时候直接减少生产， 使成本降低最大化发挥。7生 产部年度总结报告
人员综合管理金华豪庭家具有限公司2012年已接近尾声， 在这一年里， 我们生产部门人员的进步有很多， 对车间现场等也有很大改善， 但在一些细节方面还有所欠缺。回顾一年的日日夜夜， 总体来说提升还是比较显著地。
也感谢公司在这一年里对员工的培训教育和学习机会的普及， 使我们对工作有了 新的认识， 虽然还有很多事情没有做到， 没有做好， 但我们有信心在未来的一年里做出改变变。今年从精益生产到数据化管理我们还没有真正做到公司的要求， 希望来年我们从精到益， 用数据来管控各部门衔接， 真正为公司创造利润。人员方面主要从思想灌输， 思路引导， 制度约束方面进行， 提高生产能力，生产进度， 整顿生产现场， 品质要求等不断改善为重的方针进行综合管理。8生 产部年度总结报告
部门改进改善回顾21 1月 月- -3 3月 月4 4月 月- -6 6月 月4 4月 月- -6 6月 月1 、 新厂搬迁完毕后的生产部门各班组规划。2、 新设备工具引进计划。3、 生产车间人员筹备及管理人员的培育计划。1 、 计划实施班组长责任制。
调查与汇报阶段。2公司为提高管理者整体水平2、 公司为提高管理者整体水平， 制定年度培训计划。3、 为配合生产， 降低成本， 公司新增物控部及企划部。4、 成立精益化生产小组， 改善生产模式的准备阶段。制定年度培训计划金华豪庭家具有限公司9生 产部年度总结报告7 7月 月- -9 9月 月1010月 月- -1212月 月1 、 提高品质管理意识， 员工综合培训。2、 公司实行数据化管理模式。3、 各部门数据收集建立台账， 各车间区域划分。4、 提高原材料利用率， 要求成本降低3个点。1 、 现场5S管理推进进程。2、 稳定 创新 深度 改善 伙伴紧随公司新一步方针。3、 公司宣传片拍摄， 验证生产部门的改善以及豪庭人的新面貌。4、 为201 3年目标打好基础， 来年生产部人员布置， 组织架构的调整等规划。
部门发展待改善问题31 、 201 3年生产部根据计划增加技术工与普工的招聘进程。2、 精益改善管理， 对企业员工加强培训力度。
提高素质人1 、 根据需要建议引进现代化机器（能用机器的不用人）
。2、 设备维修有待改善， 建议成立专职维修设备（工具）
的机构。设备维修有待改善建议成机金华豪庭家具有限公司10生 产部年度总结报告专职维修设备具的机构1 、 数据化对接原材料领用制度的完善。2、 物料供应计划必须紧随生产步骤。
采购调整。料1 、 建立有效考核机制， 推进标准化操作流程。2、 质量管理体系的完善， 生产品质的保障满足客户需求。法1 、 现场物料摆放混乱， 需实施目视管理。2、 区域划分， 责任到人， 降低空间成本。环
2013年工作计划---管理模式4年度指标金华豪庭家具有限公司11生 产部年度总结报告2013年部门将以年度指标为中心，通过培训基层管理干部的手段， 利用精益提案、 QC、 个人项目 、 共同改进计划等工具更好的解决现场存在的问题， 实现年度指标的完成。QC共同改进计划精益提案个人项目
2013年工作计划---力保产量， 积极应变， 确保成品按时交付4生生产顺畅畅与质量、 物流、 采购等相关部门进行密切沟通， 并建立有效的快速反应机制， 根据不同的产品特性制定有针对性的对策。1 、 确保生产顺畅1 、 确保生产顺畅金华豪庭家具有限公司12生 产部年度总结报告产顺1.制定生产计划调整周期表1.制定生产计划调整周期表2、 确定材料报警机制2、 确定材料报警机制3、 完善计划执行考核制度3、 完善计划执行考核制度4、 建立日常例会交流制度4、 建立日常例会交流制度5、 加强现场分层审核6、 建立原材料供应沟通机制
2013年工作计划---力保产量， 积极应变， 确保成品按时交付41、 分析欠产原因3、 推进问题整改2、 坚持日生产计划未完成的诊断机制2、 坚持日生产计划未完成的诊断机制金华豪庭家具有限公司13生 产部年度总结报告通过每天生产诊断会的召开， 即时发现并整改问题， 补充产量， 确保按时交付4、 合理补充产量2、 落实责任人日 生产诊断会
2013年工作计划---建设队伍， 凝聚力量， 强化内部客户意识43种意识主动意识、 团队意识、 奉献意识3 31 、 建立一支高效、 团结， 实干的干部队伍1 、 建立一支高效、 团结， 实干的干部队伍金华豪庭家具有限公司14生 产部年度总结报告提倡做事文化反对人为壁垒提倡友善提醒反对事后指责提倡内部对标反对固步自封提倡客户眼光反对固守成规5 5提倡大局为重反对个人主义５ 种作风快速反应、 三现主义、 注重细节、 严谨务实、 团结协作5 5５ 个提倡、 ５ 个反对
2013年工作计划---工作重点4Text1基层干部培养工作重点2013年部门工作重点将以挑战操作标准工时、 团队凝聚力建设凝聚力建设、 现场改进改善为重中之重； 成本控制、 基层干部培养、 员工多技能培训等项目 也将是2013年开展工作的重点；现场改进改金华豪庭家具有限公司15生 产部年度总结报告Text5成本控制现场改进改善工作重点工作重点
部门所需要的帮助5金华豪庭家具有限公司生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作， 也取得了一定的成绩， 但也还存在较多的问题， 主要有以下三方面：1 ）
.生产方面：
通过对全年工作数据统计和分析， 生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：①生产计划的合理性：
虽编排了《生产计划表》 ， 但还缺少一些数据依据， 缺少比较准确的生产产能和产量评估， 很多都是靠个人经验在编排， 无法给车间明确准确的生产任务完成时间， 这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。②外购物料到位不及时：
据不完全统计， 生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关， 虽然要求采购编排了《采购计划》 ， 但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。③生产工艺的标准和革新：
产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准， BOM单资料不准确等造成生产现场返工和工时浪费。
201 2年我们现场生产工艺上的改革基本为0。
都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产， 来年应该就现场操作方便， 效率高为准则， 改革现存工艺标准。
希望企划研发等部门协助解决。16生 产部年度总结报告
金华豪庭家具有限公司部门所需要的帮助62）
质量管理方面：①员工质量意识淡泊：
目前在一部分员工身上还存在事不关己， 漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识， 树立质量危机感， 落实产品质量责任制做得不够好， 不到位有很大的关系。②缺乏全员参与质量管理理念：
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思②缺乏全员参与质量管理理念：
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思， 在我们计件和没有品管的巡检下， 有时候会出现一个真空地带， 班和班之间谁都管谁都不管的局面。
而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。在我们计件17③缺乏生产质量记录意识：
由于我部门全体计件化以后， 在瞬速增产的同时忽略了产品生产的过程质量记录。
产品在整个制造过程中， 如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。
虽然这方面在逐步的改善， 但离我们质量管理体系所要求的， 说我们所做，做我们所写。
记我们所做的还差较远！关于品质201 3年会从过程开始控制， 从源头解决， 具体细节会新增加品质方面的制度要求， 和一系列持续改善的新标准， 必须改变过去的老思路。
改掉产品下线才检验的陋习。
金华豪庭家具有限公司7部门所需要的帮助3）
人员管理方面201 2年我所管辖的部门从1 -9月负责裁剪车间， 提升到1 0月-1 2月开板开料 钉架和打底车间的全面管理。裁剪车间人数在这一年基本没有什么变动， 工作的核心是节约原材料， 现场5S管理的持续改进。
品质问题出现约4次， 201 3年会加强培养员工品质的意识， 杜绝出错， 具体细节续改进。
品质问题出现约 次，0 3年会加强培养员工品质的意识， 杜绝出错， 具体细节需要在实际工作当中改善。201 3年开板开料、 钉架、 打底车间需要新增加人员来提高生产能力， 具体需求人数已经上报人力资源部门。在新的一年生产部会根据公司总体规划进行阶段性的调整， 同时也需要各部门的严密配合， 有效沟通信息反馈来进行计划性的生产。18
祝愿豪庭人在201 3年随着十八大的脚步着十八大的脚步， 迈向新的台阶迈向新的金华豪庭家具有限公司19
生产部年度总结与计划报告结束结束金华豪庭家具有限公司20生 产部年度总结报告
篇三：生产车间年终总结
状分析现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录2012年发展规划2012年发展规划2 2A.综合能力规划B.生产模式调整C.重点工作准备目现状分析现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录
序号序号主要问题主要问题具体的体现具体的体现1 1生产效率低下，车间生产以人工生产为主，产量变动较大主，产量变动较大1、机抛设备月度利用率仅为30-45%（壶身抛光设备）；2、生产模式以人工为主，对人的依赖性较强，缺乏自动化、少人化运作模式化、少人化运作模式生产效率低下，车间生产以人工生产为1、机抛设备月度利用率仅为30-45%（壶身抛光设备）；2、生产模式以人工为主，对人的依赖性较强，缺乏自动背景分析背景分析2 2生产制造成本控制能力不够，单台制造成本偏高成本偏高1.单台水电气费用达1.08元；2、月度报废金额居高不下，严重影响车间成本控制，导致制造费用偏高。3、班组辅料费用虽较前期有所降低，单仍未达预期目标3、班组辅料费用虽较前期有所降低，单仍未达预期目标生产制造成本控制能力不够，单台制造1.单台水电气费用达1.08元；2、月度报废金额居高不下，严重影响车间成本控制，导致制造费用偏高。3 3设备老化，50%设备已达报废期，严重影响生产效率响生产效率设备精确度较低，无法保证工艺稳定，生产一次合格率不到90%到90%设备老化，50%设备已达报废期，严重影设备精确度较低，无法保证工艺稳定，生产一次合格率不4 4生产环境较为恶劣，员工满意度较低生产环境较为恶劣，员工满意度较低员工流失率较高，作业强度大员工流失率较高，作业强度大
目现状分析现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录
生产数据分析—各月产量分析生产数据分析—各月产量分析说明：1、2月和4月分别因春节假与人员精简导致产能低下2、9月实际为至20日数据，本月产量将达35万台
生产数据分析生产数据分析—各月人均产量分析各月人均产量分析说明：1、2月和4月分别因春节假与人员精简导致产能低下2、9月实际为至20日数据，本月产量将达35万台，人均产能将达800台/人
生产数据分析生产数据分析—报废数据分析报废数据分析说明：报废数据长期来居高不下，严重制约车间发展
生产数据分析生产数据分析—盘点数据分析盘点数据分析说明：
1. 2月 3月 4月盘亏主要为五金车间不锈钢板盘亏2. 6月绝对值差异剧增主要原因为202与304材料切换导致物料混乱，差异较大!3. 五金车间盘点绝对值差异整体趋势为不断下降！
目五年发展规划五年发展规划2 2B.具体数据指标A.综合能力规划录C.重点工作准备
季度季度第一季度第一季度第二季度第二季度第三季度第三季度第四季度第四季度产量产量96万万105万万120万万135万月产量月产量万32万万35万万40万万45万万人数人数人数人数450人450人人人450人450人人人450人450人人人450人450人人人生产能力规划生产能力规划场地面积场地面积14350 ㎡㎡14350 ㎡㎡14350 ㎡㎡14350 ㎡月度单位面积产出月度单位面积产出㎡22台台24台台28台台31台月度人均产出月度人均产出台711台台778台台889台台1000台台说明：说明：1.以上场地为一楼五金面积以上场地为一楼五金面积(含空余部分2.车间总人数为包含喷涂线人数车间总人数为包含喷涂线人数含空余部分),可以支持来年五金车间发展。可以支持来年五金车间发展。
模式变革模式变革团队力量团队力量 突现成本优化突现成本优化 创新技术体现创新技术体现 生产技术突破生产技术突破阶段重点：1、创新项目的持续开展；2、新项目的引进；3、效率成本的持续优化；4、创新成为团队的最求。4、创新成为团队的最求。现阶段现阶段车间管理规划车间管理规划 制造人的灵魂凝聚制造人的灵魂凝聚 团队核心价值观团队核心价值观 人才梯队的完善人才梯队的完善车间文化车间文化 根据发展调整业务根据发展调整业务 核心技术的效率化核心技术的效率化 生产组件模式变革生产组件模式变革阶段重点：1、创新项目的持续开展；2、新项目的引进；3、效率成本的持续优化；
序号序号项目内容项目内容1少人化项目:工位整合、高效的工装导入、新工艺的替代等2手工环焊及蒸汽管操作自动机械化替代推进3壶咀密集点焊技术升级(取消打胶)44自动环焊技术的推广自动环焊技术的推广工艺创新规划工艺创新规划517S14系列与15S10系列专线开设6壶身组件自动化精抛表面处理推进，7异形壶身自动抛光的推进8抛光浆创新工作的完善与推进
生产区域生产区域12年相对11年需增加的设备12年相对11年需增加的设备底碟生产区底碟生产区1台120T油压机、1台63T冲床、1台壶身自动落料机1台120T油压机、1台63T冲床、1台壶身自动落料机壶身冲压区壶身冲压区2台油压机、3台冲床、3台直焊线机、1台压焊线机、1台滚圆机、1台超声波清洗机2台油压机、3台冲床、3台直焊线机、1台压焊线机、1台滚圆机、1台超声波清洗机设备需求规划设备需求规划自动抛光区自动抛光区8台壶身组件精抛自动抛光机8台壶身组件精抛自动抛光机自动清洗区自动清洗区1套自动清洗系统1套自动清洗系统冲孔组装区冲孔组装区6台自动环焊机、3台交流电焊机6台自动环焊机、3台交流电焊机
目五年发展规划五年发展规划2 2B.具体数据指标A.综合能力规划录C.重点工作准备
具体数据指标具体数据指标项 目项 目11年数据12年目标年度产量304万台538台21.31万元0.84元456万台844台11万元0.30元人均产出月度报废金额单件报废金额盘点差异盘点差异绝对值差异低至20万元绝对值差异低至20万元低于90%低于95%绝对值差异降低至10万元绝对值差异降低至10万元98%99%月度计划达成率一次合格率说明：说明：1.11年产量10-12月预估为每月30万台2.11年10-12月车间人数预估为420人2.11年10-12月车间人数预估为420人3.月度报废金额取1-8月平均报废金额3.月度报废金额取1-8月平均报废金额1.11年产量10-12月预估为每月30万台
目五年发展规划五年发展规划2 2B.生产模式调整A.综合能力规划录C.重点工作准备
17S14系列系列15S10系列专线设立系列专线设立为了实施精品战略，创建精益企业，降低制造成本,创造新型工业环境及新型制造业充分体现“以人为本、科技创新、环境优先”等新型工业方式;实现少人化,精益化制造推进.项目名称项目名称项目描述项目描述每年可达成效益每年可达成效益责任人责任人预计时间预计时间完成时间完成时间特定型号专线设立特定型号专线设立设立17S14 15S10专线，提升班组生产效率提升班组生产效率，降低人工费用降可省20万人工费可省20万人工费梁广梁广2012 3 12012.3.1壶身组件化完善壶身组件化完善项目名称项目名称项目描述项目描述每年可达成效益每年可达成效益责任人责任人预计时间预计时间完成时间完成时间壶身组件化将丝印线与水尺线转到五金车间可省50万人工费梁广2012.2.1
•读书自学•班歌对对唱•标杆工厂参观交流•自主改善提案•精益生产及IE基础7S现场管理•7S现场管理•生产线平衡率案例分析•班组长KPI管理指标•生产组织工艺流程•物料使用及入库管理•品质控制管理•新产品试制试产流程思考感悟思考感悟管理能力管理能力专业技能专业技能后备班组人才储备后备班组人才储备•团队拓展活动•班组长角色认知•班组长有效沟通•如何做一名优秀班组长•时间管理•实际案例研讨•培训方案介绍•总经理致辞•学员承诺宣誓•Morla口号训练开班及融入开班及融入
容器标准化容器标准化目标目标措施措施设计并制作适用于各班组的物料配送车制定各配送车的包装方式及包装数量车间实现无栈板化作业适量引进胶箱配送外观要求高的产品工序内部及工序之间标准库存量管控全面禁止车间各班组使用栈板
要点：•充分利用厂房空间，处理闲置设备。•打造五金车间文化长廊，给员工一个舒适的工作环境。•将清洗线移至冲压•将清洗线移至冲压线旁，以缩短运输距离。•重新规划模具架放置区域，使模具架摆放整齐有序。布局规划布局规划
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篇四：生产车间年终总结
电器事业部电水壶海外公司五金车间201 2年规划报告目现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录2012年发展规划2 2A.综合能力规划B.生产模式调整C.重点工作准备
目现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录
序号主要问题具体的体现1生产效率低下， 车间生产以人工生产为主， 产量变动较大1、 机抛设备月度利用率仅为30-45%（壶身抛光设备）
；2、 生产模式以人工为主， 对人的依赖性较强， 缺乏自动化、 少人化运作模式背景分析2生产制造成本控制能力不够， 单台制造成本偏高1. 单台水电气费用达1. 08元；2、 月度报废金额居高不下， 严重影响车间成本控制， 导致制造费用偏高。3、 班组辅料费用虽较前期有所降低， 单仍未达预期目标3设备老化， 50%设备已达报废期， 严重影响生产效率设备精确度较低， 无法保证工艺稳定， 生产一次合格率不到90%4生产环境较为恶劣， 员工满意度较低员工流失率较高， 作业强度大
目现状分析1 1A.背景分析B.生产组各项数据分析录
生产数据分析—各月 产量分析说明：１、 ２ 月 和４ 月 分别因春节假与人员精简导致产能低下２ 、 ９ 月 实际为至２ ０ 日数据， 本月 产量将达３５万台
生产数据分析—各月人均产量分析说明：１、 ２ 月 和４ 月 分别因春节假与人员精简导致产能低下２ 、 ９ 月 实际为至２ ０ 日数据， 本月 产量将达３５万台， 人均产能将达８ ０ ０ 台／ 人
生产数据分析—报废数据分析说明：报废数据长期来居高不下， 严重制约车间 发 展
生产数据分析—盘点数据分析说明：
1. 2月 3月 4月 盘亏 主 要为五金车间 不锈钢板盘亏2. 6月 绝对值差 异剧 增主 要原因为202与304材料切换导致物料混乱， 差 异较大!3. 五金车间 盘点绝对值差 异整体趋势为不断下降！
目五年发展规划2 2B.具体数据指标A.综合能力规划录C.重点工作准备
季度第一季度第二季度第三季度第四季度产量96万105万120万135万月产量32万35万40万45万人数人数450人450人450人450人450人450人450人450人生产能力规划场地面积14350 ㎡14350 ㎡14350 ㎡14350 ㎡月度单位面积产出22台24台28台31台月度人均产出711台778台889台1000台说明：
1.以上场地为一楼五金面积(含空余部分),可以支持来年五金车间发展。2.车间总人数为包含喷涂线人数
模式变革团队力量 突现成本优化 创新技术体现 生产技术突破现阶段车间管理规划 制造人的灵魂凝聚 团队核心价值观 人才梯队的完善车间文化 根据发展调整业务 核心技术的效率化 生产组件模式变革阶段重点：１、 创新项目的持续开展；２ 、 新项目的引进；３、 效率成本的持续优化；４ 、 创新成为团队的最求。
序号项目内容1少人化项目:工位整合、 高效的工装导入、 新工艺的替代等2手工环焊及蒸汽管操作自动机械化替代推进3壶咀密集点焊技术升级(取消打胶)44自动环焊技术的推广自动环焊技术的推广工艺创新规划517S14系列与15S10系列专线开设6壶身组件自动化精抛表面处理推进，7异形壶身自动抛光的推进8抛光浆创新工作的完善与推进
生产区域１２年相对１１年需增加的设备底碟生产区1台120T油压机、 1台63T冲床、 1台壶身自动落料机壶身冲压区2台油压机、 3台冲床、 3台直焊线机、 1台压焊线机、 1台滚圆机、 1台超声波清洗机设备需求规划自动抛光区8台壶身组件精抛自动抛光机自动清洗区1套自动清洗系统冲孔组装区6台自动环焊机、 3台交流电焊机
目五年发展规划2 2B.具体数据指标A.综合能力规划录C.重点工作准备
具体数据指标项 目11 年数据1 2年目标年度产量304万台456万台人均产出538台844台月度报废金额21 .31 万元11 万元单件报废金额0.84元0.30元盘点差异盘点差异绝对值差异低至20万元绝对值差异低至20万元绝对值差异降低至1 0万元绝对值差异降低至1 0万元月度计划达成率低于90%98%一次合格率低于95%99%说明：
１．１１年产量１０ － １２ 月 预估为每月 ３０ 万台２．１１年１０ － １２ 月 车间人数预估为４ ２０ 人３．月 度报废金额取１－ ８ 月 平均报废金额
目五年发展规划2 2B.生产模式调整A.综合能力规划录C.重点工作准备
17S14系列15S10系列专线设立为了实施精品战略， 创建精益企业， 降低制造成本,创造新型工业环境及新型制造业充分体现“以人为本、 科技创新、 环境优先” 等新型工业方式;实现少人化,精益化制造推进.项目名称项目描述每年可达成效益责任人预计时间完成时间特定型号专线设立特定型号专线设立设立17S14 15S10专线，提升班组生产效率提升班组生产效率， 降低人工费用降可省20万人工费可省20万人工费梁广梁广201 2 3 1201 2.3.1壶身组件化完善项目名称项目描述每年可达成效益责任人预计时间完成时间壶身组件化将丝印线与水尺线转到五金车间可省50万人工费梁广201 2.2.1
•读书自学•班歌对对唱•标杆工厂参观交流•自主改善提案•精益生产及ＩＥ 基础•７ Ｓ 现场管理•７ Ｓ 现场管理•生产线平衡率案例分析•班组长Ｋ Ｐ Ｉ管理指标•生产组织工艺流程•物料使用及入库管理•品质控制管理•新产品试制试产流程思考感悟管理能力专业技能后备班组人才储备•团队拓展活动•班组长角色认知•班组长有效沟通•如何做一名优秀班组长•时间管理•实际案例研讨•培训方案介绍•总经理致辞•学员承诺宣誓•Ｍ ｏ ｒｌａ 口号训练开班及融入
容器标准化目 标措施设计并制作适用于各班组的物料配送车制定各配送车的包装方式及包装数量车间实现无栈板化作业适量引进胶箱配送外观要求高的产品工序内部及工序之间标准库存量管控全面禁止车间各班组使用栈板
要点：•充分利用厂房空间，处理闲置设备。•打造五金车间文化长廊， 给员工一个舒适的工作环境。•将清洗线移至冲压•将清洗线移至冲压线旁， 以缩短运输距离。•重新规划模具架放置区域， 使模具架摆放整齐有序。布局规划
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篇五：生产车间年终总结
车间年度总结工作亮点 生产车间年度总结工作亮点(一)：公司车间 2014 年行政工作年度总结材料公司车间 2014 年行政工作年度总结材料
2014 年是电解投产的第一年，在公司领导带领下，各职能部门指导协调下，电解车间紧紧围绕“安全生产，提高质量，确保产量”的目标，坚持以“提前计划、精心组织”的工作思路，全体干部职工坚定信心，不断努力，克服各种困难，顺利完成电解系统开车和试生产工作任务，今年累计完成电铜产量 xxx 万吨。在技术经济指标、安全环保、设备调试、队伍建设等方面都取得了显著成绩，车间各项工作整体稳步提升。现将具体工作总结如下：
一、2014 年工作回顾
（一）生产方面
1、有序开展各项试生产工作。一年来，我们按照公司总体规划和部署，坚持未雨绸缪的工作思路，制定严密细致的工作方案，确保各项生产组织工作有效推进：x 月份完成电解系统水试、联动试车，x 月 x 日电解系统实现顺利通电开车，xx 月 xx 日全部电解槽扩满，实现电解槽满负荷生产。
2、创造良好的技术经济指标。今年是电解车间投产的第一年，我们面临系统、工艺、设备、物料等不稳定因素形式下，车间班子带领车间上下齐心协力，攻坚克难，不断优化各项生产控制，积极开展各项技术创新活动，有效地解决了生产中的难题和瓶颈。使各项技术指标不断创造佳绩，综合电单耗、合格率、回收率等多项指标创行业领先水平。
3、安环工作创佳绩。车间在安全工作上始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实安全生产责任制，强化安全生产意识教育，查隐患、抓落实，从夯实基础工作做起，踏实的做好车间安环工作。在 xxxx 年电解车间轻伤以上安全事故为零；电解系统废水全部回收利用，创造“零排放”的突破，全年未发生一起环保事故。
4、设备运行效率不断提升。整个试生产过程中，在机、电保全部门的大力支持下，我们员工积极主动参与整个调试过程，期间发现 xx 多项设计缺陷，并提出改进措施，进一步保证设备调试工作的推进；通过与设备专业保全通力协作，建立车间工艺点检管理机制，对各项设备实行周期性点检维护，建立台账。行车、机组的作业能力和运行效率均实现较大突破。
5、各项生产费用总体可控。积极开展降本增效活动，通过开展“废阳极板处理”劳动竞赛活动，累计处理 2 万多块废阳极板，为公司节约巨大的回炉费用。本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不派单，能修复使用的不更换，严格控制费用支出。自公司 8月份实行量化统计以来，xxxxx 月份各项维修费用均在考核指标以内。
6、员工操作水平大幅提升。经过近 1 年来的试生产实践，我们不断积累经验，汲取教训，摸索出自己的一套可行有效的操作方式方法，车间员工整体操作水平得到较大幅度提升。
7、积极开展技术革新，攻克生产难题。一是大力开展课题攻关活动，解决生产遇到的难题和瓶颈：“``````````等 11 项课题攻关项目，为公司和电解生产工序解决多项难题，实现稳定生产；二是积极开展
合理化建议，全年共收集近 200 余条，采纳和实施 150 余条，有效地促进企业技术创新，提高生产效率。
（二）制度建设
1、完善车间管理机制。一是建立分工负责，集体管理，民主决策的管理体系，培育“和谐、高效”的工作机制，进一步加强车间领导班子建设；二是完善车间议事章程，初步梳理车间六项议事规程：车间党政联席会、生产例会、生产早会、绩效考核、月度安环会、党支部委员会；三是建立车间管理体系，后续将完善生产管理、质量管理、行政管理等 9 大体系，实现车间系统的管理。
2、健全车间管理制度。在公司现有制度下，结合试生产形式，制定《电解车间安环管理制度》、《运转交接班管理制度》等各项车间管理制度，有效地促进各项生产管理和安环管理。
3、推行绩效管理。在公司现行绩效考核管理机制内，我车间率先建立班组绩效考核机制，通过细化、量化考核指标，制定班组绩效考核标准，创建一套可操作、行之有效的员工考核体系，进一步激发员工的工作热情和积极性。
（三）员工队伍建设
1、大
力开展活动，激发员工工作热情。一是通过开展“24 小时短路处理”
劳动竞赛活动，有效的激发员工工作热情；二是机组班开展以师带徒活动，进一步发挥老员工的模范带头作用，同时促进新员工更快掌握岗位操作技能，确保岗位安全生产操作。
2、建立员工激励机制。我车间在公司内率先开展“优秀员工、优秀班长”评比活动，进一步突出优秀员工的亮点和工作业绩，激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工、班组长。通过上下结合模式，每个月评选出群众认可、领导肯定的优秀员工，作为其他员工学习的典范，进一步增强车间向心力和凝聚力。
3、推进标准化班组创建工作。按照公司总体部署，车间编制标准化班组创建工作方案，有序推进各项班组创建工作。进一步提高班组综合管理水平，培育高素质、高技能员工队伍，促进生产工作有序进行，实现班组自主管理。
4、不定期组织开展员工思想教育工作。试生产是一个艰难的过程，为进一步保证员工队伍的稳定，车间领导不定期的召集班组长、和员工代表开展座谈会，把每个阶段的形式和
工作重点与员工沟通和交流，切实让员工参与到生产管理，提高员工的归属感。
二、工作中存在的困难和不足
1、上游工序不稳定，系统、质量波动较大。在电解投产开始阶段，熔炼的阳极板规格差、供应不足、成分复杂等问题，对设备、工艺、电铜质量影响很大：一是导致机组设备运行效率极低，故障率高，一定程度的损伤设备；二是阳极板供应不足，导致在一个月出现大面积缩槽和扩槽，严重影响了系统的平衡，进一步造成电铜质量波动；三
是阳极板杂质成分元素含量高，部分指标超出设计的 5 倍多，影响电铜质量。
2、电解循环系统大，控制难度大。一是我们电解的单个系统是全球产能最大的，20 万吨/年、体积近 5100m3，因此，各项生产控制调整时，反应速度慢，周期长，大大地增加了生产控制的难度；二是试生产阶段整个系统的平衡未找到，各项工序仍处于磨合阶段，存在很多不确定因素，因此造成系统波动较大，进一步增加了生产控制的难度。
3、试生产期，设备处于调试阶段，故障高。在系统开车前，2 台剥片机组因条件有限，未实现带料联动试车，在电解投入生产后，由于工艺周期决定，生产不等设备，需要持续进行。而机组还不能正常运作，各单元环节不能顺畅衔接，因此造成人员、设备 24 小时连轴转，人员身心疲惫，增加了生产安全风险。
4、队伍年轻、经验不足。目前我们电解车间整个团队非常年轻，从车间领导班子到生产操作员工，绝大部分都是大学毕业刚参加工作，经验不足。在试生产阶段，生产控制、设备操作方面存在很多不足，设备故障判断不准确，故障处理时间长，对部分参数变化趋势不敏感，把握不准确，造成部分问题解决不及时。
5、生产任务重，管理工作存在薄弱环节。在全体干部职工的共同努力下，我们取得了一定成绩，同时还存在着问题与不足：在管理上不够细致，职工思想不是很稳定，忧患意识、工作责任心还需进一步加强，专业技术水平有待进一步提高；设备新，部分设备未完成调试和验收工作，突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。
生产车间年度总结工作亮点(二)：2013 年度工作亮点工作
xx 工商业联合会 2013 年
亮 点 工 作 总 结
2013 年，xx 工商业联合会在区委、区政府的坚强领导下，紧紧围绕区委、区政府的中心工作，按照工商联“整合资源、抱团取暖、各取所需、合作共赢”的工作思路，认真践行党的十八大精神，履行各项工作职能，充分发挥工商联桥梁和纽带作用，努力当好政府管理非公有制经济的助手。现将全年重点工作简述如下：
一、出台了 xx《关于加强和改进新形势下工商联工作的实施意见》
2010 年以来，我联把学习、贯彻、落实中央 16 号文件渗透到各个工作环节，取得了显著的工作成效。近年，省、市也围绕 16 号文件的贯彻落实出台了相应的文件。我联按照国家、省、市、区委的工作安排部署要求，贯彻落实文件精神，在实践、探索、调研的基础上，起草完成了天水市 xx《关于加强和改进新形势下工商联工作的实施意见》，于 2013 年 11 月常委会审议通过并下发全区。
二、招商引资工作
2013 年区工商联招商引资及项目工作，借助“民企陇上行”专项行动的东风，深挖广储、科学筛选、优势推荐，运用市场手段，采取以商招商、亲缘招商、技术入股、资金参
与等形式，内引外联。据不完全统计，全年仅区工商联会员、会员企业完成招商引资项目 30 多项，其中天水宏昇房地产开发有限公司宾馆饭店综合服务项目，总投资 2000 多万元，主体工程已经结束，预计明年开始对外营业。台湾印象麦西尔综合楼及环境安全整治工程项目，总投资 4000 余万元，已完成投资 2500 多万元。天水仲林果业有限责任公司与陕西宝联果品有限责任公司联建的 6000 吨果品储藏及商品化处理加工项目共引进资金 2700 万元等。据不完全统计规划投资 3 亿多元，完成投资 1 亿多元。
三、抗洪救灾工作
今年暴雨洪灾之后，xx 工商业联合会严格按照区委、区政府抗洪指挥统一部署，积极组织全体干部及区工商联会员、会员企业及辖区内非公经济人士投身抗洪救灾工作中。洪灾面前，展示了工商联组织高度的责任性和非公经济组织的先进性。区工商联全体干部在第一时间深入会员企业进行走访摸底调研，发出全区第一份抗洪救灾捐赠倡议书。在倡议书发出之前，区工商联兼职副主席胡伟军筹备电线杆等价值 13000 多元的急需物资，火速送到抢险救灾一线的电力工作人员手中。区工商联会员企业上海德堃投资管理有限公司天水分公司几乎停止公司所有的业务，在杜国平执行董事的带领下，联系车辆自己付费迅速转移灾民 1000余人。本次救灾杜国平共捐资捐物折合人民币已超过 17000 多元。他还【生产车间年度总结工作亮点】
通过微信、qq 群、短信、打电话等方式积极募集资金。区工商联会员高曙光撇下投资上千万的企业冒着生命的危险踏入第一救援现场，与区、镇干部一起奔赴在最危险的灾害点，救出 5 位因被困群众，找回 8 位遇难灾民的遗体。抢险救灾，组织募捐，做后方最坚强的后盾。积极组织开展“xx 工商联广大会员、会员企业暨情系灾区募捐”活动，发出了 1000 多份抗洪救灾捐赠倡议书。
7 月 12 日上午，持续不到两小时的捐赠活动，共募集到来自天水华厦建筑工程有限公司、天水成纪药业有限公司、天水诚兴建筑工程有限公司等 19 家企业及个人捐赠物资价值约 80000 多元。自“619”暴雨洪灾之后，区工商联一直带领全体干部、部分会员及非公经济人士，深入灾区，广泛动员并组织社会力量投入抗洪抢险救灾队伍中，并直接参与运送救灾物资多达十余次。拒不完全统计，自倡议书发出后，区工商联会员企业及辖区内非公经济人士共计捐助资金及物资达 1196178 元。
三、“联村（社）联户、为民富民” 工作
不断创新“双联”工作新思路，探索“双联”工作新途径。我们在完成工商联机关”双联”帮
扶工作的同时，充分发挥工商联组织优势，把“双联”工作引向深入。一是组织会员、会员企业、辖区内非公经济组织及人士在学好、学通、学懂、用好、用活国家政策的基础上，全方位、多渠道、多形式地参与“双联”工作。二是在会员、会员企业、辖区内
非公经济组织及人士中开展理想信念教育实践活动，积极引导我区内非公经济人士致富思源、回馈社会，用中国传统文化中的“亲情、乡情”文化感召他们投身到“回乡、回村”建设的“双联”工作中去。我联副会长田喜太，在皂郊镇田家山村基础设施建设中投资约 230 多万元。三是立足长远、建立完善“双联”帮扶机制。让会员、会员企业根据自己和企业优势自由选择结对口帮扶，在更大范围内探索建立贫困乡村对口帮扶工作机制。我联副主席辰达公司董事长秦小明，在孙集寨投资的新农村城镇化建设已成为全市、全区“双联”工作的楷模和典范。我联今年曾多次组织会员、会员企业、辖区内非公经济组织及人士代表，实地观摩、学习。四是义利并举、合作共赢、推动“双联”工作。我联会员企业龙洋格赛、丝毯厂等多家会员，在各自选定的帮扶村开办规模化畜牧业养殖厂，带动周边群众，解决当地剩余劳动力就业，增加收入。
五、“民企陇上行”专项行动工作
认真贯彻落实省、市“民企陇上行”专项行动工作会议精神，全面完成了全年“民企陇上行”专项行动领导小组办公室的各项工作：一是按照全省“以日保月、以月保季、以季保年”的时序要求，及时上报全区“民企陇上行”专项行动各阶段进展情况。上报信息 26 条，报表30 多份，汇报材料及总结共计 8 份，创办民陇特刊 3 份。二是突出特色，做好项目的分类筛选及储备工作。三是组织协调重点项目企业
积极参加伏羲文化旅游节、兰洽会及兰洽会期间与全国民营企业家赴兰参会后的项目洽谈对接及省、市、区组织的各类对外招商引资活动。四是加强沟通衔接，及时与各单位、部门主要负责人沟通衔接，为提高招商引资实效和服务市场、服务企业创造了良好的环境。五是靠实责任，强化督查，进一步细化工作方案，落实各部门的目标责任书，建立了考核督查制度。截止目前，我区共有规划产业项目 116 个，总投资 274.91 亿元，占市上下达规划产业项目资金 160 亿元的 171.8%，实际引进到位资金 47.76 亿元，占引进资金 80 亿元的 59.7%。其中我联会员、会员企业、辖区内非公经济组织及人士共计投资项目 20 多项，总投资...
篇六：生产车间年终总结
7 2017 年生产车间工作总结及 8 2018 年工作计划和 7 2017 年生产车间年终工作总结汇编
7 2017 年生产车间工作总结及 8 2018 年工作计划
20**年编织三车间完成产量 104750 ㎡，平均班产（含开头班）10.9 米，正品率99.71%，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史最高，员工精练度最高，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本年度支撑性、长远性、突破性工作如下：
一、工资制度方面：
1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度 3 月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核，3 月底开始形成实施方案，4 月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核，实现浮动收入措施：3 月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况，有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。
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二、成本控制方面：配合公司成本控制需要，从 3 月份-5 月份起对地毯件件称重，控制绒高，5 月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9 月份再次进行摸底调查后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高 0.1mm，经实施至今效果明显。
三、员工培训方面：
1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6 个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3-7 月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6 个岗位进行了 6 次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。
四、设备管理方面
1、编写完成《实习保全快速入门手册》：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等 6 项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成 3 号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废
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料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线 500kg，最高提升高度 3 米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。
五、产品质量方面：在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：
①3 月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5 月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；
②9 月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的 3 公分降为 1 公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。
六、安全生产方面：通过坚持不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。
七、20**年重点工作计划：
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理、改造工作实现新的突破。
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7 2017 年生产车间年终工作总结
伴着新年欢快的气氛， 20**年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
20**年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：一、生产计划完成率 100%，供货及时率 95%以上 截止 12 月 27 日本年度共生产公司产品779862↑极，其中***产品（包括***附件）共生产 375215 极↑，***（包括***附件）产品共生产 107888 极↓， ***产品共生产 20298 台↑，***产品共生产 28254 台↑， ***产品共生产 40400 极↓。外购***产品共入库 34107 台↑，***产品共入库1645 台↑，***产品共入库 331 台↑，***产品共入库 2475↑台，***产品共入库 1748台↑， ***产品共入库 12043 台↓、***产品共入库 20321 台↓。
8 月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到 6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环， 尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率 95%以上，安全事故率为 0 本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为 0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足 0.7mpa 设备不能工作的
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问题，现在 0.5mpa 左右即可正常工作。5 月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备，避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。
三、按 5s 进行现场管理 经过查找相关资料补充、细化了原来的 5s 管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将 5s 管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分 5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的 5s 运行情况进行监督考核。按照班组 5s 考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德、勤、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）进行评选，将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程 年初按公司要求制定了各班组班组（零件班，预装配班，装配班，成品班，维修班）、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避免质量问题起到了积极的作用。
五、减少不必要返修工序，控制返修工时 制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工
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票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，根据实际情况对车间计件工资的基数提高了 1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后，返修工时减少了，员工工资收入也有了一定程度的改善，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作积极性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题：1. 补充配备一线工人迫在眉睫。
目前车间五个班组共 36 人，其中新员工达到 13，而且大部分入厂时间在 1～3 个月，一年中平均每个月有 2 人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要。车间新员工缺乏必要的培训。
公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
3. 外购部件的供应问题应尽早解决。
下半年生产一度陷入被动，除了人的因素以外，外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止，铁芯的供应问题已基本解决，但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决，这些产品的库存储备工作很难进行下去。
4. 加强部件（产品）的自入厂检测，及时解决生产过程中的工艺技术问题。
很多外购件（***）没有入厂检测标准，入厂检验工作不到位，在车间使时暴露出很多问题，整型，去刺，挑选，返修时有发生，影响生产效率，浪费工时，浪费原料。
应按公司程序文件实行评审制度，参见附件：不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯，有始有终，发现问题就要彻底解决问题。
20**年对生产部门来说是极具挑战性的一
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年，补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售上升到一个新的台阶，尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备，是本年度工作的重中之重。
新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献！
篇七：生产车间年终总结
车间拉长年终总结个人工作总结年已经悄悄离我们而去，一年来，在公司领导与各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己,按照公司及车间的要求，较好的完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。将年的工作情况总结如下;
1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难，存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我采取了 奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补，产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效 效益。
二、工作中出现的问题及解决方法。一年来，我敬业爱岗，创造性地开展工作，取得 了一些成绩，但也有不足的地方，主要表现以下几点: :1、5S 在这一年 5S 管理不到位,PC 板的摆放，流水线流拉的摆放，物料的摆放，不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任，在产线 5S 方面没有让每个员工在心里，其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训，之后实施罚款制度逐步好转。我决定在
今后的日子里加强对 5S 的管理
3、产量方面 在这一年产量 生产线做的还不够好，每天未 完成上级 给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任，没计划好第二天的计划，没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验，之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划，同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。。
1、抓好 5S 方面,让 5S 在生产车间做的最好的流水线。
3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。
