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篮球场施工方案
一、 工程概况 二、 施工部署 三、 施工进度计划 四、 施工准备 五、 机械设备配备 六、 施工准备 七、 土建主要项目施工方法 八、 电气安装主要项目施工方法 九、 质量、 安全保证措施 一、 工程概况 本项目共新建 1 个篮球场， 总占地面积约 1500m2。
篮球场做法为：
素土碾压密室后铺 200mm 厚石粉渣稳定层， 结构层为 250mm 厚 C30 混凝土内配ф 10 双层钢筋， 面层为 100mm 水泥涂层。
二、 施工部署 2.1 施工顺序 定位放线—— 场坪土石方开挖 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺设碾压 —— 结构层混凝土浇筑——铺设水泥涂层—— 竣工验收。
三、
施工进度计划 该工程采取采购必要原材料设施外其部分由村美女投工投劳的形式进行， 工程严禁发包与私人老板施工。
工程开工时间 12 月 1 日， 计划工程施工时间 25天。
包括土基平整 3 天， 由村民投工 20 人次； 取素土和公分石、 砂子 7 天， 投工 200 人次； 铺设厚石粉渣稳定层和浇灌混凝土层 5 天， 投工 100 人次； 厚石粉渣稳定层和浇灌混凝土层完工后进行 7 天的浇水保养； 之后进行表层水泥层的浇灌铺设计 3 天， 投工 30 人次． 预计总共投工 350 人次争取工程在 12 月 25 日之前完工并等待验收。
四、
施工准备 4.1 劳动力配备 劳动力配备表 1 、 放线工
3 人
2 、 木工
6 人
3 、 混凝土工 4 人
4 、 抹灰工
10 人
5 、 球场工
8 人
6 、
电工
1 人
7 、 电焊工
6 人
8 、 力工
5 人
合计 44 人 五、
机械设备配备 主要机械设备一览表 1 、 炮锤
1 台
2 、
反铲 1.5m
31 台 3 、 自卸汽车 15T 3 台 4 、 机动翻斗车
1T 2 台 5 、
滚筒压路机
15T 1 台 6 、
振动棒
φ 75 4 根 7 、 平板振动器
1500W 1 台 8 、 电动搅拌器
300W 1 台 9 、
交流电焊机 30KVA 1 台 10、
空压机
5m3/min 1 台 六、
施工准备 6.1 技术准备 合同签订后， 立即组织技术人员、 工长勘查现场和熟悉施工图纸， 编制切实可行的施工组织设计文件， 根据批准的《建筑材料使用审批及验收》 提出原材料及半成品采购计划。
6.2 施工准备 6.2.1 三通一平 开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。
施工现场临时水、 电设施， 由业主指定接点接出， 临时用水接专用水表， 临时用电在现场设临时配电箱， 按照现场的使用要求布置， 并做好临时保护措施。
现场道路具备施工条件。
6.2.2 劳动力和机械设备准备 根据本项目 组织机构要求配备相关管理人员， 按照施工进度要求确定劳动力、 机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。
七、 土建主要项目施工方法 7.1 准备 7.2 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料， 了解地下管线走向及标高， 对影响开挖的管线进行处理、 保护， 并在相应位置做上警示标志， 提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。
7.3 石粉渣稳定层施工 石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平， 滚筒压路机碾压， 虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择 250mm 左右， 碾压时先采取非震动慢行走， 待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求， 稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求， 如果厚度不足则需补铺至设计厚度， 厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度。
7.4 混凝土结构层施工 篮球场结构层使用商品混凝土， 强度等级 C30， 混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供 C30 混凝土配合比， 砼浇筑前必须对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收， 验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层， 但基层不得有积水。
混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺， 人工辅铺； 砼振捣使用插入式振捣棒振捣， 平板振动器拖振， 振动棒振捣影响范围应互相重叠， 严格按照快插慢拔原则振捣， 严禁漏振、 偏振。
同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过 1.5 小时。
砼的养护：
砼浇筑完成 12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时， 砼浇筑完成 4 小时后开始养护， 养护期为浇水养护 7 天后自然养护。
拆模后， 砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷， 这些缺陷应和技术人员
汇报， 一般该类缺陷不需处理， 在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣， 通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面， 保证缺陷处混凝土密实。
缺陷处应做好相应的记录备查。
八、 电气安装主要项目施工方法 ⑴ 缆绝缘状况良好， 无受潮， 电缆内不得进水；
⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致， 绝缘材料不得受潮；
⑶ 施工用具齐全， 便于操作， 清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；
⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；
—— 制作要求 ⑴ 作电缆接头， 从剥切电缆开始应连续操作直至完成， 缩短绝缘暴露时间。剥切电缆 时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、 装配、 热缩等应清洁；
⑵ 缆线芯压接时， 应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合恰当， 压缩比例符合要求。
压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑， 不得残留毛刺， 接头压接后， 用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管， 填料饱满， 无气泡， 无裂纹， 芯线连接紧密， 每根导线再用热缩套管热缩， 最后整体热缩， 热缩紧密；
⑶ 电缆头的铠装接地时， 先将铠装层油漆除去， 再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；
⑷ 电缆头外型美观、 光滑、 无折皱、 有光泽， 其绝缘电阻值符合要求；
⑸ 电缆头固定牢固。
8.4 球场灯具安装 —— 安装前检查 ⑴ 产品外观检查合格。
灯杆涂层完整， 根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、 开关等器件齐全， 盒盖密封垫片完整。
灯柱内设有专用接地螺栓， 地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸， 允许偏差为±2mm；
⑵ 灯具查验合格证， 气体放电灯具有随带技术文件， 灯具涂层完整， 无损伤， 附件、 合格证齐全；
⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、 内部接线等性能进行现场抽样检测， 灯具的绝缘阻值不小于 2MΩ ；
⑷ 产品的技术资料是否齐全；
⑸ 外观检查是否合格。
—— 安装技术要求 ⑴ 具安装位置、 标高符合图纸和施工验收规范要求；
⑵ 及其附件应配套使用， 安装位置应便于检查和维修；
⑶ 灯架安装应牢固可靠， 每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。
⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固， 灯具固定牢固。
—— 灯杆基础接地 灯杆基础为钢筋混凝土独立基础， 内设水平环向钢筋， 并预埋有地脚螺栓。
⑴ 现场水平钢筋网铺好后， 将水平钢筋网对角“十字” 型点焊。
⑵ 直方向用两根φ 10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊， 焊接长度不小于6cm， 双面焊接。
⑶ 当地脚螺栓安装完后， 将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ 10 圆
钢焊通， 焊接长度不小于 6cm， 双面焊接。
⑷ 每个路灯基础单独接地后通过 40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接；
⑸ 焊接时， 焊缝不应有夹渣、 咬边、 气孔及未焊透现象。
—— 立杆及灯具安装 在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。
安装工序为：
灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——接线， 灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。
⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内， 灯线应留够长度。
⑵ 爬梯组装好后， 用吊装带系住灯杆上端 1/3 处， 并在吊装带处系一根牵引绳， 以便控制方向；
⑶ 吊装时， 用汽车吊慢慢起吊， 灯头部分应先升起， 并用人扶着， 灯杆立起后慢慢落下， 使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；
⑷ 灯杆立起后， 将地脚螺栓的螺帽戴上， 但不紧固， 用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直， 若不平需用薄钢板垫；
⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具， 用云梯将人和灯具送至灯具安装高度， 按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。
⑹ 配线所采用的电缆、 导线型号、 规格应符合设计要求。
配线的布置应符合设计规范；
⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱， 可直接将电缆接在接线柱上， 接线应紧固， 2.5mmP2P 软线压接线鼻子， 压接牢固；
⑻ 电缆为三芯， 其颜色应区分：
相线只能为黄、 绿、 红三种颜色， 零线为黑色， 保护接地线为黄绿双色线， 接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。
8.5 配电箱安装 —— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好；
⑵ 箱单内容是否与所到货物相符， 并填写开箱记录单；
⑶ 型号、 规格是否符合设计要求， 附件、 备件是否齐全；
⑷ 产品的技术资料、 产品合格证和质量保证书是否齐全；
⑸ 外观检查是否合格。
—— 安装技术要求 ⑴ 箱的安装位置及标高应符合设计要求；
⑵ 电箱安装牢固， 其垂直偏差不应大于±3mm；
⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子， 箱体须接地；
⑷ 配电箱标志及回路编号正确；
⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧。
九、
质量、 安全保证措施 9.1 质量保证措施 本工程成立以项目经理负责、 以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场 QC 人员独立检查为中心的三级质量管理小组， 以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。
主要措施包括：
⑴ 编制满足规范要求的、 切实可行的施工方案。
⑵ 组织熟练的、 合格的作业人员。
由于本专项施工无特殊作业人员， 仅对施工人员的工作能力进行评定。
⑶ 检查作业所用机械设备的可用状态， 计量器具的标定有效期。
⑷ 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。
⑸ 对现场出现的质量问题， 应填写不符合项报告， 及时通知有关部门， 采取合理的补救措施， 不得私自处理。
9.2 质量控制措施 ⑴ 对原材料、 成品、 半成品实行质量控制。
从采购员进货， 货物保管、 发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收， 特别是装修材料必须采购优质产品， 以确保其质量合乎要求， 不合格产品禁止使用， 所有主要材料必须提供《建筑材料使用审批及验收单》。
⑵ 制定《停工待检点清单》， 及时到现场检查放行， 严禁越点施工。
⑶ 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制， 检查技术交底，操作规程及操作质量。
⑷ 每道工序结束后都要先进行班组自检， 做好自检记录， 然后检查验收，最后通知检查， 三方一致后方可进行下一工序施工。
隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收， 否则不能自行隐蔽。
⑸ 电安装工程在施工中应特别注意：
“露”， “堵”， “锈” 等问题。
⑹ 要加强成品保护工作， 成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。
9.3 安全保证措施 1) 加强职工的安全教育， 提高工人的安全意识， 坚决贯彻施工现场“安全第一， 预防为主” 的方针。
2) 进入施工现场必须经过安全培训， 遵守电站的一切规定。
3) 加强安全技术交底， 设置专职安全员， 加大检查力度。
4) 特殊工种必须持证上岗， 严禁违章作业。
5) 进入工作岗位后， 根据自己的施工区域和工作对象， 必须佩戴并正确使用安全防护用品。
6) 现场的用电设施必须有漏电保护装置， 并有专业人员保养维修。
7) 对现场的机械、 机具必须定期检查， 不带故障运行和使用。
8) 施工区域要设立明显标志牌， 沿施工区域设置临时围护墙， 悬挂“五牌一图”， 明确责任人员， 夜间在施工区域设置足够的照明设施。
9）
在现场集装箱和焊接作业处各放置一台干粉灭火器， 并要求现场人员明确放置的位置， 焊接作业随着焊接位置的变换而将灭火器随手放置在近便的位置。
8.4 施工现场安全标识设置方案 在施工场地沿公路外围全程布设安全围网， 并在出口处架设工程指示牌。
九、 环保措施 1、 人员进场前通过培训， 提高环保意识， 树立环保思想。
2、 现场施工区域设置临时围护墙， 保护草坪， 周围环境不受污染。
3、 施工废水采用临时排水沟， 集水井经沉淀后排放， 减少环境污染。
4、 现场施工时不破坏花草树木， 不乱扔弃垃圾。
5、 建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。
6、 现场建筑材料堆放整齐、 木板、 木方堆置在指定地点， 保护好现有绿地。
7、 施工现场出入口处敷设木质盖板， 对路沟盖板进行保护。
8、 安排专人负责出入口处的保洁， 及时清扫掉落的土渣， 并在每次下班收
工前用清水清洁出入口处。
9、 在施工场地沿公路外围全程布设安全围网， 用以降低施工造成 10、 严格控制施工时间， 避免与居民休息时间交叉造成噪声污染。
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